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产品概述
山东瑞晨大豆粉微波去腥烘干灭菌机
传统大豆粉生产工艺:大豆—浸泡—磨浆—滤液—真空干燥(喷雾干燥)—包装。其特点:生产周期长,设备投资大,大豆利用率低,能源消耗高,人工成本高,设备成本高。而采用微波设备处理的方式工艺则是:大豆—分拣—微波去腥(灭菌)—粉碎(脱皮)—包装。分开详细来说,此设备工艺流程是:将大豆经分拣机分选后,置入微波烘干灭菌机腔体内利用微波的热效应和生物效应,达到脱腥和灭菌的效果。脱腥后的整粒大豆经脱皮后由粉碎机磨成粉后直接包装。如此过程来达到脱腥和灭菌效果,即大豆不经水泡,直接脱腥,磨粉,缩短整个豆粉生产工序流程,进一步提高大豆蛋白的质量。
一:节约能源成本:常规热力灭菌,往往在环境及设备上存在热损失,而微波设备是对物料进行作用处理,因此没有额外的热能损耗,相比而言,可节省电30-50%。
山东瑞晨大豆粉微波去腥烘干灭菌机
二:提高产品质量:常规热力灭菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部,存在内外温差,往往食品内部达不到足够的温度而直接影响到灭菌效果。无论物料形状如何,则具有非常强的穿透力,在对食品进行整体处理时,表面和内部同时受到热能,进行脱腥,灭菌。加热均匀,提产品的质量。
三:提高生产效率:与传统脱腥灭菌相比,由于微波加热物料是将能量直接用在物料上,由物料自身吸收微波电磁能,不需要热传导的过程,所以大豆蛋粉不需要锅炉等复杂的管道系统、煤场和运输车辆等。需要用电,且耗电量低,不产生余热辐射,无粉尘,无噪音,无废料,提高了能源输入,提高生产效率。
四:劳动条件:该设备可适应工业化连续式生产,只要控制微波功率即可实现立即加热和终止,采用人机界面和PLC可进行加热过程控制,针对不同物料设定生产线,按照具体工艺编程实现自动化控制。