微波真空干燥设备克服一切困难与缺点，以高姿态出现

更新时间：2017-01-18

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　　微波真空干燥设备工作原理、

　　微波真空干燥设备,是集微波能应用技术与真空干燥技术相结合的一种综合性干燥设备,是本公司的技术,它具有微波干燥和真空干燥的特点,克服了传统加热干燥温度高、时间长、效率低、成本高、质量低等缺点,是一种高质量、快速低温干燥设备。

　　真空干燥的原理

　　物料在干燥过程中水份的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低,水的沸腾点越低,在一个大气压下水的沸腾温度是100℃,当真空度小于-0.08MPA时,水的沸点降到30-40℃。因此,在真空状态下,物料可在较低温度下干燥。

　　传统干燥的问题

　　传统加热是通过传导、对流和辐射方式进行,在真空状态下空气对流难以进行，微波真空干燥设备只有通过传导方式给物料提供热能,干燥的膏状物料表面先干燥而硬化,形成"坚实"的外壳,外部的热很难进去,内部的水份很难排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期长、温度不易控制,直接影响物料的干燥质量。

　　微波真空干燥

　　特点:微波干燥是物料在微波场中吸收微波能后自身整体生热,加热速度快,热能分布均匀,水份很快排出,克服了传统加热能量从外向内逐步加热,形成外部温度高,内部温度低,外干内湿的问题。

　　微波能与真空技术相结合,使物料干燥速度快,均匀性好,热能利用率高,在真空状态下微波能量的传递不会受影响,因此,物料能整体快速被微波加热,没有能量的损失,热效率高,同时,物料在干燥过程中不会形成坚硬的外壳,干燥时的气体容易排出,干燥温度低、速度快、质量高,药的有效成分能更多的保留下来。干燥的可控性强,没有热惯性,是现代化的干燥设备。因此,它具有高质量、低成本、产量大、效益高等特点。

　　结构:设备由微波真空干燥设备加热器、PLC自动控制系统、真空系统等组成。

　　运行:设备能长期连续稳定运行,自动化程度高,操作方便,PLC自动控制系统有各种不同浸膏、肉酱等的干燥方案,你只需在人机界面上选择好方案,设备会自动完成干燥过程,电视监控能清晰看到物料干燥的全过程。

　　质量:经过对大量浸膏进行干燥表明,采用WB系列设备干燥的浸膏,有效成分含量与普通真空干燥相比普遍提高50%以上,有的高达4倍,药的质量明显提高,干燥含水量<3%,干燥的浸膏膨松性好、色泽好、容易粉碎。

　　速度:浸膏干燥时间一般2-4小时,肉酱干燥一般1-3小时就可完成。

　　节约:KL-2D系列微波真空干燥机能源消耗只有普通真空干燥的20%,一年下来,仅节约的能源费用就相当于设备投资。占地面积小,只有普通干燥方式的1/3。

　　应用:KL-2D系列微波真空干燥设备,已应用于制药业的浸膏干燥,食品业的酱类干燥,各科研部门的低温干燥,得到用户高度评价。

　　微波真空干燥设备成熟的技术和完整的工艺方案,使我们的客户买的放心,用的开心。

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